固態(tài)發(fā)酵罐具有物料干混、濕混、滅菌、接種、發(fā)酵、機械出料等六種功能，罐體內(nèi)原位連續(xù)作業(yè)，特別是物料滅菌后，接種和發(fā)酵兩個工藝過程可以原位在無菌狀態(tài)下進行，是較為理想的多功能固體發(fā)酵設(shè)備。適用于菌種抗性較好，且固體培養(yǎng)基物料比較疏松，不易糊化的生物制劑產(chǎn)品。

 

　　本設(shè)備采用蒸汽或臭氧等介質(zhì)，原位對物料進行滅菌處理。采用蒸汽滅菌時，如果培養(yǎng)基物料淀粉含量較高且容易糊化，滅菌前要嚴格控制其水分含量在20%以下。采用臭氧滅菌時，可不對固體培養(yǎng)基物料進行加濕處理，保持原有自然水份含量即可，一般為8%-15%左右。

 

　　設(shè)備組成：

　　固態(tài)發(fā)酵罐主要是由發(fā)酵罐，空氣處理系統(tǒng)、蒸汽凈化系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)及管路、閥門、輔助系統(tǒng)，傳感器與一次儀表系統(tǒng)，下位機控制系統(tǒng)（現(xiàn)場PLC控制系統(tǒng)，二次儀表），上位機系統(tǒng)以及臺架等組成。

 

　　固態(tài)發(fā)酵罐的使用特點：

　　1.在位滅菌與冷卻：固態(tài)發(fā)酵罐內(nèi)直接通入蒸汽，輔以特殊攪拌系統(tǒng)，對培養(yǎng)基物料進行在位滅菌。與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤式、耕槽式固體發(fā)酵設(shè)備相比省卻了固體物料蒸料鍋、無菌物料輸送系統(tǒng)等大量輔助設(shè)備。冷卻采用夾套循環(huán)水與通風相結(jié)合，同時調(diào)節(jié)滅菌后物料的含水率。

　　2.溫、濕度控制：溫度數(shù)顯，采用外循環(huán)水自動控制；物料濕度采用全霧化補水系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。

　　3.在位接種：在位差壓接種方式。輔以攪拌，接種均勻。

　　4.動力驅(qū)動：采用交流電機定速或者調(diào)速攪拌物料，使不同物性的物料、不同特性的菌種均能進行良好的發(fā)酵。

　　5.空氣無菌調(diào)節(jié)系統(tǒng)：可外接低能耗的中低壓風機通風，空氣經(jīng)過高效除菌系統(tǒng)處理后進入發(fā)酵罐，確保無菌環(huán)境。

　　6.特殊規(guī)格可以定制。